Kako razlikovati kvalitetu staklenih boca

Većina proizvođača staklenih boca svake godine od kupaca dobiva razne probleme s kvalitetom, što uzrokuje pritužbe i gubitke za obje strane. Mnoge vanjskotrgovinske tvrtke i novoosnovane tvornice ne kontroliraju kvalitetu niti rješavaju probleme, već umjesto toga prebacuju odgovornost. Sve su toproblemi s kvalitetom, koji su uglavnom uzrokovani nepravilnom kontrolom kvalitete u proizvodnom procesu. U ovom ćemo članku raspraviti neke uobičajene probleme s kvalitetom i ponuditi rješenja.

1. Pregled plijesni:
   Većina proizvođača staklenih boca za vino koristi kalupe koje dostavljaju kupci ili nove kalupe temeljene na crtežima ili uzorcima boca. Ključne dimenzije koje utječu na oblikovanje moraju se pravovremeno priopćiti i dogovoriti s kupcima prije otvaranja kalupa, a mišljenja o revizijama ključnih dimenzija moraju se dogovoriti. To ima ključan utjecaj na prinos proizvoda i učinak oblikovanja. U nekim slučajevima, neki novodiplomirani dizajneri crteža nisu upoznati s tvorničkim strojevima i mogu crtati crteže na temelju vlastitih ideja, ignorirajući stvarnost strojeva.

Naša rješenja za kalupe uključuju:

1. Kako bi spriječili pogreške u dizajnu kalupa, naši dizajneri su u industriji više od 30 godina, brzi su u crtanju, razumni u dizajnu i imaju visok prinos proizvoda. Ako vam je potreban besplatan dizajn, možete nas kontaktirati.
2. Svi kalupi moraju se provjeriti na kompatibilnost sakalup za usta,početni kalup,konačni kalup, i razne dijelove kada uđu u tvornicu. Smanjenje pogrešaka osigurava vrijeme isporuke.
3. Kalupi nisu potrošni materijal i mogu se koristiti dugo vremena. Prije i nakon proizvodnje, imamo namjensko osoblje koje redovito nanosi ulje protiv hrđe na kalupe kako bi se spriječilo oštećenje kalupa i olakšala buduća upotreba. Istovremeno, kupcima naplaćujemo samo jednokratnu naknadu za kalup iste vrste. Ako je kalupvijek trajanjaje dosegnut ili je oštećen zbognekontrolirani čimbenici, bilo da se radi o troškovima održavanja ili ponovnoj proizvodnji kalupa, mi ćemo to platiti i nećemo kupcima naplaćivati ​​višestruke naknade za kalup.
4. Inspekcija uzorka:
   Prije početka proizvodnje kalupa, proizvest će se 10-30 proizvoda koji se nazivaju uzorci. Naš QC će uzeti uzorke 2-3 proizvoda iz svakog kalupa i provjeriti njihov izgled, sjaj, težinu, kapacitet,specifikacija veličine, uključujući unutarnji i vanjski promjer, te je li gravura na dnu boce ispravna i jasna te je li uzorak ili logotip na boci ispravan.

1. Ako kupac istovremeno kupi poklopce, koristit ćemoodgovarajući poklopcikako bismo testirali sastavljanje i usklađenost boce te performanse brtvljenja. Ako je potrebno, testirat ćemo iunutarnji tlak,unutarnji stresi otpornost boce na kiseline i lužine.
2. Inspekcija procesa:
   Budući da se kalup za usta lako prekriva uljem tijekom nanošenja, to može uzrokovati problemlabavi poklopaci propuštanje. Naš QC će čistiti kalup za usta svakih pola sata. Pod uvjetom da se kalup ne zamijeni, naš QC će uzimati uzorke 2 boce iz svake skupine kalupa svaka 2 sata za testiranje kapaciteta i težine, a također će testirati unutarnji i vanjski promjer usta.
3. Naš QC će se rotirati kako bi provjeravao kvalitetu boca na svakoj proizvodnoj liniji, posebno nakon zamjene kalupa. Budući da se rani kalupi moraju prethodno zagrijati nakon zamjene, kvaliteta boca proizvedenih tijekom tog vremena nije dobra i sve boce proizvedene tijekom tog razdoblja bit će odbačene. U industriji smo više od deset godina i nikada nismo pogriješili u tom pogledu. Potpuni pregled:
4. 4. Nakon što proizvodi izađu s proizvodne linije, inspektori kvalitete prvo moraju provesti sveobuhvatan pregled izgleda svih boca. Stavke pregleda uključuju:
      (1)Mjehurićina boci: Mjehurići su čest problem u staklenim bocama. Većina inspektora kvalitete ne može točno odrediti veličinu, na primjer, mjehurići veći od ∮1 mm nisu dopušteni na površini brtvljenjausta boce, i ne smije biti više od 6 mjehurića unutar 1 kvadratnog centimetra s promjerom manjim od ∮1 mm. Za mjehuriće promjera 1 mm < ∮ < 6 mm, ne smije biti više od 3 mjehurića s razmakom od najmanje 20 mm između njih. Teško ih je uhvatiti, pa smo uveli napredne uređaje za detekciju X-zrakama. Stroj će automatski identificirati i procijeniti je li boca kvalificirana. Ako je kvalificirana, nastavit će se kretati naprijed na proizvodnoj liniji i čekati pakiranje. Ako nije kvalificirana, bit će izravno odbačena, postajući sirovina bez rasipanja ili zagađenja, s 0% stope pogrešnih procjena.
      (2)Iskrivljen vratČak i ako ne utječe na usklađenost s čepom, utječe na cjelokupni izgled boce. Razlog tome je uglavnom neusklađenostkalup za ustai kalup za oblikovanje ili jedna strana kalupa za usta nije potpuno postavljena na kalup za oblikovanje. To naši inženjeri mogu riješiti ručnim ispravljanjem.
      (3) Koso dno: Neravnomjeran protok staklene tekućine na dnu kalupa za oblikovanje zbog niske temperature staklene tekućine može uzrokovati da jedna strana bude deblja i prelazi polovicu, što utječe na težinu i smanjuje razinu proizvoda. Ova se situacija uglavnom javlja ubrzo nakon promjene kalupa, jer kalup treba prethodno zagrijati, pa će apsorbirati temperaturu staklene tekućine, što uzrokuje pad temperature. Kao što je ranije spomenuto, sve boce tijekom razdoblja nakon promjene kalupa bit će odbačene, tako da se te boce neće pakirati.
      (4) Promjer linije šava: Linija šava promjera većeg od 0,5 mm ili s osjećajem grebanja nije dopuštena, posebno ako se to događa iznad grla boce. Glavni razlog je taj što kalup za oblikovanje nije na mjestu ili je istrošen te ga je potrebno popraviti, polirati i sastaviti. Ova se situacija obično događa prilikom promjene kalupa, a u ovom trenutku potrebno je samo prilagoditi ili zamijeniti kalup.
      (5) Boja materijala: Općenito, boja sirovina neće se značajno promijeniti, osim ako se ne promijene udjeli različitih komponenti sirovina, što će uzrokovati da boca izgleda plavo ili zeleno. Druge tvrtke prilagođavaju udjele različitih komponenti sirovina. Udio sirovina u svakoj tvornici je povjerljiv. Budući da imamo više od deset godina iskustva u proizvodnji, naš pristup je prilagoditi udio sirovina prije početka proizvodnje. Zbog naše stručnosti, nismo se susreli sa slučajevima promjene boje boce u više od deset godina.
      (6) Unutarnji i vanjski promjer grla boce i izgled udubljenja na unutarnjoj strani grla boce: Ovo je čest problem s grlom boce. Vanjski promjer: Kalup za grlo sklon je mrljama od ulja tijekom upotrebe, što može uzrokovati smanjenje protukliznih zubaca i klizanje čepa lijevo-desno, nedovoljno čvrsto. Ako se na unutarnjoj strani grla boce pojavi udubljenje,unutarnji čepČep se ne može čvrsto zatvoriti, što će uzrokovati curenje. Glavni razlog je taj što je staklena tekućina premekana, a brzina izvlačenja jezgre nakon što staklena tekućina uđe u početni kalup može se ručno kontrolirati, što je uzrokovano time što staklena tekućina nije u potpunosti oblikovana; ili je jezgra prekratka i može se odgovarajuće produžiti kako bi se riješio problem.
      (7) Dno izvan središta (boca je nagnuta): Glavni razlog je taj što je staklena tekućina prevruća i nije se potpuno ohladila nakon oblikovanja. Staklena tekućina se nije potpuno ohladila i na nju utječe gravitacija, što uzrokuje naginjanje boce prema dolje. To može biti i zbog toga što oblikovani proizvod nije postavljen u središte dna.
      (8) Tanko rame: Ovo je čest problem s bocama s ravnim ramenom. To je zbog dizajna kalupa. Prije pakiranja proizvoda, lagano ćemo kucnuti po ramenu bocegumeni čekićtijekom procesa inspekcije kako bi se otkrili problemi i pravovremeno izvršile prilagodbe.
      (9) Mutno tijelo boce: Tijelo boce ima mnogo nepravilnih mrlja i izgleda mutno, sa slabom prozirnošću. To je uglavnom zato što se nakon što se kalup oslobodi tijekom oblikovanja, s unutarnje i vanjske strane nalazi sloj karbida koji se može polirati i obrađivati.
      (10) Grubi materijal: Na tijelu boce ima mnogo grubih mjesta. Glavni razlog je taj štotemperatura pećipreniska, staklena tekućina nije potpuno rastopljena ili je stroj za dovod prebrz. Brzina se može smanjiti i izlaz se može smanjiti, te se mogu poduzeti mjere kako bi se osigurala temperatura rastaljenog materijala u peći.
   5. Ulazna inspekcija:
      Theosoblje za upravljanje kvalitetomprestati uzorkovati otpadne proizvode koji su pakirani i čekaju skladištenje u skladu sUzorkovanje AQL-aplan. Prilikom uzorkovanja pokušajte uzorkovati iz svih aspekata (gornji, srednji i donji dijelovi). Pregled treba provoditi strogo u skladu sa specifikacijama ili zahtjevima kupca. Kvalificirani proizvodi trebaju se odmah uskladištiti, uredno složeni i jasno označeni. Nesukladne serije moraju se označiti, izolirati i poslati natrag na doradu dok ne prođu pregled.

4. Šesto, inspekcija obrade cvjetnih naljepnica na staklenim bocama:
   1. Inverzija crvene boje: Glavni razlog je previsoka temperatura staklene tekućine i premala brzina mrežastog remena, što uzrokuje dodatnosredstvo za uklanjanje bojekako bi se zaustavila reakcija restauracije.
   2. Slabo prianjanjenaljepnica s cvijećemOsim materijala same naljepnice za cvijeće, ovo je uglavnom uzrokovano niskom temperaturom. Zbog različitih materijala naljepnice za cvijeće, tijekom procesa pečenja naljepnice za cvijeće potrebne su različite temperature. Stoga inženjeri s dugogodišnjim radnim iskustvom moraju prilagoditi temperaturu i druge postavke tijekom procesa pečenja naljepnice za cvijeće kako bi se proizvodi mogli brzo i stabilno proizvoditi.
   3. Mjehurići na naljepnici s cvijetom: Kod boca pečenih u peći na visokoj temperaturi, na naljepnici s cvijetom ima mnogo rupica, što je uzrokovano činjenicom da mjehurići zraka unutar naljepnice s cvijetom nisu uklonjeni četkanjem nakon nanošenja naljepnice ili vlaga na površini naljepnice s cvijetom nije osušena prije pečenja. Za proizvode koji su već pečeni, ali nisu u skladu sa standardima, mogu se ostrugati srazrijeđena klorovodična kiselinai ponovno pečeno nakon nanošenja nove naljepnice cvijeta.
   4. Miješanje proizvoda različitih stilova: Budući da je oblik boce potpuno isti, na naljepnici cvijeta potrebno je koristiti različite parametre kako bi se razlikovali različiti stilovi. Neke male tvornice ili trgovačke tvrtke, kako bi zadovoljilerokovi isporuke, proizvodit će različite vrste boca na istoj proizvodnoj liniji, što će dovesti do miješane ambalaže. Kako bismo izbjegli ovu situaciju, proizvodit ćemo na različitim proizvodnim linijama kako bismo izbjegli zabunu.

4. Proizvodnja i obrada staklenih boca možda se ne smatra visokotehnološkom, ali je bliža korisniku od visokotehnoloških proizvoda poput čipsa. Prije nego što kupci dođu u kontakt s vašim proizvodom, doći će u kontakt s ambalažom vašeg proizvoda. Dobra ambalaža ne samo da može poboljšati stopu kupnje vašeg proizvoda, već i povećati njegovu vrijednost. PostojiKineska izrekato jest, „Dobar konj s dobrim sedlom.“ Dobri proizvodi također trebaju biti usklađeni s dobrom ambalažom. Kliknite ovdje kako biste dobili besplatne uzorke i besplatni dizajn.